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为了完成电石的细碎,破碎机采用全新的工艺配置,解决了过铁、密封、细碎等问题,使破碎设备的维修保养方便快捷。我们来看看它的工艺设计的不同。
该破碎机不仅可以提供大面积的冲击破碎,还可以实现近乎垂直的冲击破碎,同时还具有底部筛板的研磨破碎。多种破碎方式形成强大的破碎能力,大大降低了返矿率,实现了高水平的细碎。
为满足干法乙炔工艺的大规模应用和生产工艺的集约化设计,破碎机采用了设备和技术,取得了历史性突破。单机破碎能力达到50-100吨/小时的高水平,将改写干法乙炔工艺的发展历程。多项破碎机技术已达到世界很好水平,为干法乙炔工艺的成熟和快速发展奠定了坚实基础。
首先,破碎机干法分选效率低,抛料是很严重,造成成本和资源的浪费。选矿一般采用开环设计,进入干式选矿机的物料粒度不受控制。大量经过爆破、运输、粗碎、细碎的物料在干法选矿过程中没有被磁力吸引,因此被丢弃浪费。只有风化细料和少量破碎细料被磁吸。
其次,破碎机的破碎能力有限,无法为干式分选机提供良好的给料,锤头磨损是很严重。目前广泛使用的传统锤式细碎机是整体锤,无法提供高速冲击细碎所需的冲击速度,细碎能力有限。此外,目前一般破碎生产线配置不合理,颚式破碎机的低功耗、低磨损性能没有发挥出来,而是盲目依赖细碎机的破碎作业。