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铁矿行业为什么用破碎机?如何衡量作业标准?

2021-12-21

首先,破碎机干法分选效率低,抛料是很严重的,造成成本和资源的浪费。选矿一般采用开环设计,进入干式选矿机的物料粒度不受控制。大量经过爆破、运输、粗碎、细碎的物料在干法选矿过程中没有被磁力吸引,因此被丢弃浪费。只有风化细料和少量破碎细料被磁吸。造成这一结果的原因是破碎系统不能提供足够的破碎能力,干法分离物料的粒度不受控制,废弃的废料中实际含有大量的铁。因此,矿石应粉碎至-10毫米以下,然后进行干法分离。要达到这种破碎效果,需要对破碎工艺和设备进行研究和配置。

破碎机的破碎能力有限,无法为干式分选机提供良好的给料,锤头磨损也是很严重。目前广泛使用的传统锤式细碎机是整体锤,无法提供高速冲击细碎所需的冲击速度,细碎能力有限。

第三,破碎机没有发挥应有的功能,没有形成破碎作业就消耗了能量。在逐步破碎矿石的过程中,应充分发挥破碎机的破碎能力。目前破碎机可以将物料粉碎到-30毫米的细度,不仅不能达到很好的粉碎效果,还会消耗大量的电力和磨损成本。从运行成本来看,破碎机是将铁矿石破碎到30毫米级别的一种成本相对较低的破碎方式。

固体废物的机械强度是指固体废物对破碎的抵抗能力,通常用静载荷下测得的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度来表示。其中抗压强度大,其次是抗剪强度,抗弯强度小,抗拉强度很小。

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