破碎锤需要避免的操作以及常见故障的排除

破碎锤需要避免几个操作

　　破碎锤自诞生起，就一直成为建筑行业施工的重要工具之一，破碎锤的使用方法并不难，按照说明操作即可。下面是几个破碎锤需要避免的操作：

　　1、停止作业（避免过度空击）

　　石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）

　　2、软管剧烈振动时应停止作业

　　应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。

　　3、破碎锤不可以用来搬移石块

　　不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。

破碎锤常见故障的排除

　　破碎锤在矿山、交通、冶金、铁路的施工作业中都十分重要，一旦出现故障没及时修复，会延误施工的进程。今天，我们就为大家带来破碎锤常见故障的排除方法。

　　1、破碎锤打击无力：破碎锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。处理方法主要有以下几个：首先检查氮气的压力够不够；检查静态油压够不够；检查工作油量是否充足；钢钎尺寸，护板螺丝是否松动；衬套间隙及磨损的状况；测试液压油是否够用；截止阀未全开；溢流阀锁紧螺母松动。

　　2、破碎锤螺栓经常断裂：由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象。处理方式为：每20个小时，对螺栓拧紧；规范操作方式，尽量少做刨挖等动作。

　　3、破碎锤油管异常震动:液压破碎锤油管有异常振动的主要原因有：液压破碎锤冲击器主体的蓄能器故障漏气隔膜损坏；液压破碎锤柄体氮气压力减小。解决方法为：检查液压破碎锤蓄能器的气体压力，如果不能保持规定的压力，则需检查隔膜是否损坏。此外要调节液压破碎锤的氮气压力，使其做到平衡。